На нашому устаткуванні можна виготовляти високоточні матриці та моделі, які можуть використовуватись у масовому виробництві.

Експлуатаційні характеристики виробів зі скловолокна дозволяють використовувати їх за екстремальних температур від -100°C до 1000°C. Матеріал відноситься до сімейства діелектрико і менш чутливий до впливу повітря, води та хімічних речовин. Компоненти PlasticPlus не мають запаху та пари, а завдяки високоякісним імпортним компонентам всі хімічні обробки завершуються протягом місяця після виробництва склопластикових виробів.

Склопластик — один з найпоширеніших матеріалів у тюнінг-індустрії та дрібносерійному виробництві. У нас можна замовити склопластикові деталі для облицювання автомобілів та залізничного транспорту, декоративні елементи для фасадів будівель, оформлення інтер’єрів та ландшафтів, а також будь-які вироби за вашим кресленням.

Виробництво виробів зі склопластику для використання у різних товарах та у різних сферах діяльності може здійснюватися різними способами. Незалежно від того, чи виготовляються вироби вручну або на дорогому сучасному обладнанні, вони однаково успішні та затребувані.

Склопластик на замовлення

Кожен спосіб має свої переваги, і замовнику необхідно вирішити, який метод йому більше підходить, перш ніж зупинити свій вибір на виконавця. Наприклад, машинне намотування — популярна техніка для виробництва циліндричних деталей зі скловолокна. Цей метод дозволяє найбільш раціонально виготовляти всілякі ємності, резервуари та інші вироби такого призначення.

Виготовлення склопластику на замовлення – це основний напрямок багатьох передових виробничих фірм та компаній. Більшість із них активно співпрацюють із зарубіжними виробниками, обмінюються з ними досвідом, отримують інформацію про новітні технології та розробки. Роботи щодо вдосконалення продукції із склокомпозитних матеріалів ведуться постійно.

В даний час найбільш популярними методами виготовлення спеціального склопластику є:

• Напилення. Цей варіант дозволяє визначити необхідний колір та відтінок на етапі виробництва та повністю відповідає останнім європейським стандартам.

• Контактне формування. Це ручний метод виробництва, що дозволяє виготовити виріб без обмежень за розмірами, пов’язаними з технічними можливостями встановленого обладнання. За допомогою цього методу можна використовувати будь-які загальні розміри та форми виробу. Це найкращий варіант для створення спеціальних зразків та деталей!